驗廠最新動態(tài)
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關(guān)于沃爾瑪驗廠生產(chǎn)安全的標準
1.沃爾瑪驗廠:工廠要采納安全辦法避免無關(guān)物品在包裝時混入商品中。
工廠要雇傭保安、管理層指定的職工或閉路電視來監(jiān)控包裝車間的商品。
如果運用閉路電視,記載要保存最少30天。
2.在分發(fā)前,工廠由程序?qū)κ盏降陌袜]件進行挑選。
在分發(fā)前,工廠由程序?qū)κ盏洁]件進行挑選。
3.工廠要有書面的程序,保證數(shù)據(jù)庫中貨品的初始文檔和修正是正確的、合法的、完整的,并被維護以防侵入或丟掉。(關(guān)鍵疑問)
工廠要有書面的程序,保證數(shù)據(jù)庫中貨品的初始文檔和修正是正確的、合法的、完整的,并被維護以防侵入或丟掉。
貨品出運文件要保存在安全場所以防被侵入。
4. 工廠的儲運部分要記載每一票儲運信息。
工廠有程序需求依據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)將儲運記載保存特定的時刻。
5. 工廠對儲運信息和文件操控程序進行回憶,以保證其正確性和安全性。
回憶成果和發(fā)現(xiàn)的疑問要存檔。
高危險國家:每三個月回憶一次。
中危險國家:每六個月回憶一次。
低危險國家:每12個月回憶一次。
6. 工廠要有程序保證出運到國外的際貨品和運到國內(nèi)的貨品別離寄存在不一樣的區(qū)域。
工廠能夠證明選用的程序能有用保證國內(nèi)貨品和國外貨品分隔寄存。
7. 工廠需求職工陳述在儲運進程中和儲運單據(jù)的反常發(fā)現(xiàn)。
工廠有必要有程序需求職工陳述在儲運進程中的反常發(fā)現(xiàn),如其他箱子;以及儲運單據(jù)的反常發(fā)現(xiàn),如錯誤的商品描述。
8. 工廠選用辦法來核算箱子數(shù)量,以便發(fā)現(xiàn)短裝或溢裝。
工廠有程序保證正確數(shù)量的箱子被裝入集裝箱/拖車,以便出運。
9. 在裝貨和儲運前,工廠有程序保證出運的箱子正確標示貨號、分量。
工廠有程序保證在裝貨和儲運前,出運的箱子正確標示貨號、分量。
10. 在挑選遠程承運商前,工廠要思考承運商的歷史、司機/職工雇傭程序和運送安全操控。
協(xié)作前,工廠有程序來核實承運商的歷史、職工雇傭程序和內(nèi)部安全操控。
11. 工廠和運送公司簽定的書面合同中要列明司機的行車路線、行車時刻限制、指定的歇息/用餐地址,并需求陳述集裝箱/拖車的安全事故。
工廠和運送服務公司簽定的書面合同中要列明司機的行車路線、答應的運送時刻、指定的歇息/用餐地址,并需求陳述包含貨品在內(nèi)的集裝箱/拖車的安全事故。
12. 工廠對承運商進行安全查看以保證承運商按合同規(guī)定執(zhí)行。
工廠對承運商進行安全查看,內(nèi)容包含司機雇傭程序、工廠權(quán)限操控和卡車安全查看。
工廠要依據(jù)國家安全級別需求來歸檔并保存運送公司的安全查看記載:
高危險國家: 每12個月
中危險國家:每12個月
低危險國家:每24個月
13. 工廠有書面的方針,指定那些職工有權(quán)進入信息體系。
工廠有安全程序指定專門的人員或者崗位負責IT體系的安全。
方針答應進入體系機房的有必要是指定的體系維護商并有工廠主管人員伴隨?!疚譅柆旘瀼S】
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