【培訓(xùn)形式】專家講解、案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、師生互動(dòng)等。
【培訓(xùn)對(duì)象】廠長(zhǎng)、經(jīng)理、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流部門(mén)主管及工程師。
【培訓(xùn)背景】生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理存在各式各樣的問(wèn)題：?jiǎn)T工沒(méi)有100%按標(biāo)準(zhǔn)和制度執(zhí)行？怎樣獎(jiǎng)懲現(xiàn)場(chǎng)員工才能達(dá)到最好的效果？在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中怎樣去發(fā)現(xiàn)、分析和解決問(wèn)題？生產(chǎn)問(wèn)題怎樣分門(mén)別類？解決生產(chǎn)問(wèn)題的主要方法有哪些，如何活用？該課程會(huì)給以上問(wèn)題一個(gè)滿意的答復(fù)。學(xué)完課程后，可以去企業(yè)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題，為企業(yè)產(chǎn)生實(shí)實(shí)在在的效益。 

【培訓(xùn)收益】
● 建立問(wèn)題意識(shí)與新思維，以正確的心態(tài)應(yīng)對(duì)問(wèn)題；
● 在緊急狀況與時(shí)間壓力下，理性地處理問(wèn)題與決策，獲得良好的結(jié)果；
● 通過(guò)提問(wèn)加強(qiáng)思維邏輯，激發(fā)在團(tuán)隊(duì)內(nèi)的更多創(chuàng)意；
● 學(xué)習(xí)從發(fā)現(xiàn)、分析、控制與解決方法的系統(tǒng)思考模式；
● 適當(dāng)了解不同生產(chǎn)類型的作業(yè)分析及工具運(yùn)用；
● 提升團(tuán)隊(duì)問(wèn)題意識(shí)與團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題的能力；
● 掌握問(wèn)題溝通的技巧，問(wèn)題決策的處理能力。

【培訓(xùn)大綱】
一、生產(chǎn)管理與制造業(yè)經(jīng)營(yíng)
1. 現(xiàn)今制造業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)環(huán)境的特點(diǎn)
2. 生管良劣對(duì)制造業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響
3. 生產(chǎn)管理的目標(biāo)指向
4. 展開(kāi)生產(chǎn)管理的模塊與機(jī)能內(nèi)涵
5. 生產(chǎn)管理中常見(jiàn)的15個(gè)困擾問(wèn)題

二、針對(duì)交期進(jìn)度有關(guān)的問(wèn)題與對(duì)策
1. 影響交期進(jìn)度的四大關(guān)鍵
2. 從物料角度分析訂單交期延誤的原因與解決對(duì)策
3. 從人力機(jī)臺(tái)角度分析訂單交期延誤的原因與對(duì)策
4. 從制程質(zhì)量角度分析訂單交期延誤的原因與對(duì)策
5. 無(wú)法進(jìn)行有效排程的原因分析與解決對(duì)策
6. 從車間管理體質(zhì)分析訂單交期延誤的原因與對(duì)策
7. 如何建立維系訂單交期進(jìn)度的機(jī)制

三、針對(duì)生產(chǎn)力有關(guān)的問(wèn)題與對(duì)策
1. 損失工時(shí)的型態(tài)與影響
2. 待料停工損失工時(shí)的原因分析與對(duì)策
3. 制程停滯等待的原因分析與對(duì)策
4. 作業(yè)效率低落的原因分析與對(duì)策
5. 多批小量生產(chǎn)型態(tài)的影響與對(duì)策
6. 如何建立績(jī)效管理機(jī)制提升生產(chǎn)力

四、針對(duì)庫(kù)存與經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的問(wèn)題與對(duì)策
1. 成品庫(kù)存 / 半成品庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)與損失
2. 庫(kù)存積壓的三大主因分析
3. 如何減少銷售預(yù)測(cè)失誤的關(guān)鍵要領(lǐng)
4. 如何運(yùn)用主排程技巧減少庫(kù)存積壓停滯
5. 認(rèn)識(shí) MRPII 的機(jī)能與流程

五、針對(duì)制程期間競(jìng)爭(zhēng)力有關(guān)的問(wèn)題與對(duì)策
1. 制程 Lead Time 對(duì)接單競(jìng)爭(zhēng)力的困擾
2. 制程 Lead Time 長(zhǎng)的原因分析
3. 從生產(chǎn)計(jì)劃面縮短制程 Lead Time 的對(duì)策
4. 從 SFC 車間制程控制面縮短制程 Lead Time 的對(duì)策
5. 從工藝面縮短制程Lead Time 的對(duì)策
6. 從管理流程面縮短制程Lead Time 的對(duì)策

六、針對(duì)制程質(zhì)量困擾有關(guān)的問(wèn)題與對(duì)策
1. 制程質(zhì)量不良的影響層面
2. 制程質(zhì)量不良的主要原因分析
3. 從工藝面消減制程質(zhì)量不良的對(duì)策
4. 運(yùn)用制程品管技巧消減制程質(zhì)量不良的對(duì)策
5. 運(yùn)用人性管理技巧消減制程質(zhì)量不良的對(duì)策

七、針對(duì)生產(chǎn)成本有關(guān)的問(wèn)題與對(duì)策
1. 生產(chǎn)成本高與成本差異管理的觀念分野
2. 生產(chǎn)成本信息缺漏不準(zhǔn)的原因分析與對(duì)策
3. 如何管控直接用料成本的對(duì)策
4. 如何管控直接人工成本的對(duì)策
5. 如何迅速正確掌握生產(chǎn)成本信息的要領(lǐng)